Aké sú výhody ozubených tesnení?- Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd

Kammprofile tesnenia sú kompozitné kovové a nekovové tesniace prvky so sústrednými alebo špirálovými zúbkovanými drážkami opracovanými na ich povrchu. Utesnenie dosahujú lokalizovanou vysokotlakovou deformáciou hrotov zubov. Spájajú pevnosť kovových tesnení s elasticitou nekovových tesnení a sú široko používané vo vysokoteplotných a vysokotlakových aplikáciách.

1. Výhody a vlastnosti tesnení Kammprofile

Vynikajúci výkon proti uvoľneniu

Dizajn vrúbkovaného záberu: Zúbky na povrchu tesnenia pri uťahovaní zaberajú s povrchom pripojeného komponentu (ako je hlava skrutky alebo matica), čím vytvárajú mechanické spojenie a účinne odoláva uvoľneniu spôsobenému vibráciami, nárazmi alebo dynamickým zaťažením.

Lepšie ako bežné ploché tesnenia: Zatiaľ čo tradičné ploché tesnenia sa spoliehajú výlučne na trenie, zúbkované zúbkované tesnenia poskytujú dodatočnú protišmykovú odolnosť.

Vysoká prídržná sila

Ostré hrany zúbkovania vytvárajú pod tlakom lokalizovanú plastickú deformáciu, zväčšujú hĺbku záberu kontaktnej plochy a udržiavajú predpätie aj po dlhodobom používaní.

Nevyžadujú sa žiadne ďalšie opatrenia proti uvoľneniu

Môže nahradiť pomocné prvky proti uvoľneniu, ako sú pružinové podložky a závitové tesniace hmoty, čím sa zjednoduší proces montáže a znížia sa náklady a počet komponentov.

Pružné materiály a povrchové úpravy

Rôzne materiály: Bežne používaná uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ (napríklad 304 a 316), zliatiny medi atď., Prispôsobia sa rôznym prostrediam (napríklad aplikácie odolné voči korózii a vysokým teplotám).

Voliteľné povrchové úpravy: galvanizácia, černenie, fosfátovanie atď. na ďalšie zvýšenie odolnosti voči hrdzi alebo opotrebovaniu.

Vysoká prispôsobivosť

Aplikovateľné na nerovné alebo mierne deformované kontaktné povrchy, zúbkovanie kompenzuje drobné nerovnosti povrchu a zaisťuje efektívny kontakt.

Môže byť použitý pre konektory vyrobené z rôznych materiálov vrátane kovu a plastu.

Jednoduchá inštalácia

Inštaluje sa priamo medzi skrutku/maticu a obrobok, nevyžaduje žiadne špeciálne nástroje ani zložité operácie.

Opätovná použiteľnosť

Niektoré konštrukcie umožňujú viacnásobnú demontáž a odstránenie pri zachovaní účinnosti proti uvoľneniu (opakované použitie však môže znížiť výkon, odporúča sa to na základe podmienok aplikácie).

Nákladová efektívnosť

Jednoduchá štruktúra a nízke výrobné náklady, napriek tomu s výraznou účinnosťou proti uvoľneniu, nákladová efektívnosť prevyšuje mnohé zložité riešenia proti uvoľneniu.

Typické aplikácie

Vibračné prostredia: Motory a prevodové systémy v automobiloch, letectve a železničnej doprave.

Ťažké zariadenia: Stavebné stroje a veterné turbíny.

Elektronické a elektrické vybavenie: Zabraňuje uvoľneniu spojov obvodov v dôsledku vibrácií.

Vysokoteplotné/korozívne prostredie: Chemické potrubia a ropné zariadenia (vyžadujú sa materiály odolné voči korózii).

Preventívne opatrenia

Riziko poškodenia povrchu: Zúbky môžu poškriabať mäkké povrchy; mal by sa vyhodnotiť materiál obrobku. Kontrola predpätia: Prílišné utiahnutie môže spôsobiť nadmerné zasunutie zubov píly, zhoršenie výkonu alebo poškodenie komponentov.

Nevhodné pre extrémne tenké plechové materiály: Zuby píly môžu preniknúť do príliš tenkých častí a spôsobiť poruchu.

2. Špecifikácie tesnení Kammprofile

Predinštalačná príprava

Kontrola tesnenia

Uistite sa, že profil zuba je neporušený a bez defektov, s toleranciou výšky zuba v rozmedzí ±0,02 mm.

Zmerajte rovnomernosť hrúbky; rozdiel hrúbky v štyroch bodoch by mal byť ≤ 0,05 mm.

Overte správu o materiáli, ktorá musí byť v súlade s ASTM F104 alebo GB/T 9129.

Príprava príruby

Drsnosť tesniaceho povrchu príruby musí byť Ra ≤ 3,2 μm s radiálne rozloženou textúrou.

Tesniaci povrch dôkladne očistite acetónom; chlórované rozpúšťadlá sú zakázané.

Skontrolujte rovnobežnosť prírub; odchýlka pri použití spáromeru by mala byť ≤0,1 mm/m.

Postup inštalácie

Centrovanie a polohovanie

Vnútorný priemer tesnenia by mal byť o 0,5-1 mm väčší ako vnútorný priemer potrubia, aby sa zabránilo poškodeniu eróziou média.

Pri inštalácii tesnení s dvojitými zubami by hroty zubov mali smerovať k vysokotlakovej strane (alebo ak si nie ste istí, k strane príruby).

Predbežné utiahnutie skrutiek

Utiahnite v štyroch fázach:

Počiatočné predbežné utiahnutie na 30 % cieľového krútiaceho momentu

Diagonálne utiahnutie na 50% krútiaceho momentu

Kruhové uťahovanie na 80% krútiaceho momentu

Nakoniec dosiahnite 100 % krútiaceho momentu v dvoch krokoch.

Použite kalibrovaný momentový kľúč, pričom chybu udržujte v rozmedzí ±5 %.

Ochlaďte skrutky z uhlíkovej ocele mazivom na báze disulfidu molybdénu.

Utiahnite za horúca.

Po počiatočnom zahriatí systému na prevádzkovú teplotu ho po ochladení na 80 °C znova utiahnite.

Skrutky z vysokoteplotnej zliatiny vyžadujú zvýšenie kompenzačného krútiaceho momentu o 5 % až 8 %.

3. Normy údržby a likvidácie ozubených tesnení

Špecifikácie pravidelnej údržby

Inšpekcia v prevádzke

Monitorovanie napätia skrutiek: Každých šesť mesiacov používajte ultrazvukový merač napätia skrutiek. Dotiahnite, ak sa počiatočné predpätie zníži o viac ako 15 %.

Kontrola netesnosti: Na týždennej kontrole tesniaceho povrchu používajte halogénový detektor netesností (citlivosť ≤ 1×10⁻⁶ Pa·m³/s).

Kontrola vypnutia

Hodnotenie stavu špičky zubov:

Je povolené mierne sploštenie špičky zuba (≤ 30 % pôvodnej výšky).

Trhliny alebo výčnelky koreňov zubov sú zakázané.

Kontrola tesniacej vrstvy:

Strata hrúbky vrstvy grafitu/PTFE ≤ 20 %.

Žiadne radiálne priechodné trhliny (dočasne sa môže použiť dĺžka trhliny < 2 mm).

Požiadavky na čistenie: Na odstránenie uhlíkových usadenín v drážkach zubov použite bezvodý etanol (kovové kefky sú zakázané).

Tesniace plochy prírub by mali byť vyleštené v jednom smere brúsnym papierom zrnitosti 800 (na odstránenie vrstiev oxidu).

Povinné kritériá odmietnutia

Štrukturálne poškodenie