Rilson tesnenie
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd je venovaný zabezpečeniu bezpečného a spoľahlivého Prevádzka tekutých tesniacich systémov, ktoré ponúkajú Klienti Vhodný technológia tesnenia riešenia.
Viditeľný únik: Únik média (olej, plyn, voda atď.) sa vyskytuje na potrubí alebo prírubovom spojení a nedá sa odstrániť po utiahnutí skrutiek.
Metóda detekcie: Na kontrolu bublín použite mydlovú vodu alebo použite infračervený detektor úniku.
Zlyhanie tlakovej skúšky:
Počas tlakovej skúšky systému pokles tlaku prekračuje normu (napríklad pokles o >10 % v priebehu 15 minút).
Trvalá deformácia alebo praskliny: Povrch tesnenia sa javí ako rozdrvený, zvlnený alebo radiálne praskliny (zvlášť bežné pri vysokej teplote a vysokom tlaku).
Zlomenie kovového zvlnenia: Vlnitá štruktúra je čiastočne zlomená alebo oddelená medzi vrstvami (bežné u viacvrstvových kovových tesnení).
Silná hrdza/chemická korózia: Kovová vrstva je skorodovaná na ploche > 30 %, alebo nekovová výplňová vrstva (ako je grafit, PTFE) je práškovaná a odpadáva. Vysoko rizikové scenáre: kyslé prostredie (pH < 4), sírovodíkové (H₂S) prostredie. Vysokoteplotná ablácia: oxidácia a zmena farby povrchu tesnenia (ako je zamodranie nehrdzavejúcej ocele), karbonizácia (grafitové tesnenie) alebo tečenie kovu.
Prekročená životnosť: Nepretržité používanie prekračuje výrobcom odporúčanú životnosť (zvyčajne 3 až 5 rokov, skrátená na 1 až 2 roky v podmienkach vysokej teploty). Zlepšenie prevádzkového stavu: Tlak a teplota systému prekračujú menovité hodnoty tesnenia (ako napríklad pôvodný dizajn 1,6 MPa, teraz vyžaduje 2,5 MPa).
Požiadavky na opakované utiahnutie: Rovnaké tesnenie je potrebné dotiahnuť viackrát kvôli zlému utesneniu (ako je utiahnutie > 3-krát za 1 rok). Nedostatočná miera odskoku pri stlačení: Rýchlosť odskoku tesnenia po stlačení je < 40 % (nové tesnenia sú zvyčajne > 60 %), čo vedie k zníženiu tesniacej sily.
Výmena povrchu príruby alebo skrutky: Zmeňte materiál príruby/povrchovú úpravu (napr. plochý FF na konvexný RF) alebo upravte predpätie skrutky.
Vizuálna kontrola: Po demontáži skontrolujte, či tesnenie nemá nerovnomerné vrúbky, praskliny alebo koróziu (pozri obrázok 1).
Meranie rozmerov: Na kontrolu opotrebenia hrúbky použite posuvné meradlo (ak je zníženie hrúbky väčšie ako 15 %, je potrebné ho vymeniť).
Skúška tesnosti: Po opätovnej inštalácii vykonajte test vzduchotesnosti/hydraulickej skúšky a zaznamenajte mieru úniku.
Analýza materiálu: Odoberte vzorky silne skorodovaných tesnení a vykonajte analýzu energetického spektra EDS na určenie straty prvkov.