Najlepšie priemyselné tesniace materiály pre rôzne aplikácie

Ako si vybrať správny tesniaci materiál pre vašu aplikáciu

Výber Priemyselné tesniace tesnenia vo všeobecnosti sa začína skôr definovaním prevádzkovej obálky spoja ako prvým prezeraním katalógu materiálov. Nižšie uvedený kontrolný zoznam obsahuje body, ktoré sa najčastejšie skúmajú pred špecifikáciou materiálu.

• Maximálna a minimálna prevádzková teplota, ktorú bude kĺb zažívať
• Trieda tlaku a príslušná norma príruby, ako sú hodnotenia ASME alebo DIN
• Chemická kompatibilita medzi materiálom tesnenia a procesným médiom
• Povrchová úprava a stav príruby, pretože drsné alebo poškodené príruby ovplyvňujú tesniaci výkon
• Požiadavky na zaťaženie skrutiek a krútiaci moment potrebné na dosiahnutie správnej kompresie tesnenia
• Príslušná priemyselná certifikácia, ako je zhoda so systémom kvality API 6A alebo ISO9001

Skutočný výber materiálu by mal byť vždy potvrdený na základe špecifického údajového listu produktu a príslušnej technickej normy pre inštaláciu, pretože hodnoty sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a konštrukcie tesnenia.

Bežné typy priemyselných tesnení a ich najlepšie vhodné aplikácie

Prírubové tesnenia prichádzajú v niekoľkých odlišných konštrukčných typoch, z ktorých každý je vhodný pre inú kombináciu tlaku, teploty a média. Špirálovo vinuté tesnenia kombinujú tvarovaný kovový pásik navinutý spolu s mäkkým výplňovým materiálom, ktorý ponúka pružné tesnenie v širokom rozsahu tlakových a teplotných podmienok. Tesnenia krúžkových spojov sú pevné kovové krúžky určené pre vysokotlakové aplikácie, bežne sa vyskytujúce na ústí vrtu a prírubách potrubí. Tesnenia Kammprofile používajú drážkované kovové jadro pokryté mäkkou tesniacou vrstvou, ktorá poskytuje silné zotavovacie vlastnosti pri nerovnomernom zaťažení príruby.

Špirálovo vinuté tesnenia majú najväčší podiel na tomto všeobecnom modeli použitia, čo vo všeobecnosti odráža ich všestrannosť naprieč tlakovými triedami a ich bežné použitie v potrubiach pre ropné a chemické procesy. Nasledujú nekovové tesnenia, často vybrané pre nízkotlakové spoje alebo aplikácie vyžadujúce špecifickú chemickú odolnosť, ktorá nie je vhodná pre konštrukcie s kovovým povrchom.

Porovnanie odolnosti materiálu tesnenia voči teplote

Teplotná odolnosť sa v rôznych materiálových skupinách tesnení značne líši, a to je často rozhodujúci faktor, keď tlaková trieda zúži možnosti. PTFE tesnenia vo všeobecnosti zvládajú mierny teplotný rozsah a často sa vyberajú skôr pre chemickú odolnosť ako pre tepelnú odolnosť Grafitové tesnenia a konštrukcie na báze kovu sa zvyčajne dobre rozširujú do prevádzky pri vyšších teplotách.

Konštrukcie z vlnitého kovu a kammprofilov vo všeobecnosti dosahujú najvyššie trvalé prevádzkové teploty spomedzi bežných typov tesnení, čo podporuje ich použitie pri výrobe energie a ťažkých procesných zariadeniach. Nekovové tesnenia na báze PTFE sú na spodnej hranici tohto rozsahu, ale zostávajú široko používané tam, kde je chemická odolnosť voči agresívnym médiám dôležitá viac ako absolútna tepelná tolerancia. Tieto obrázky sú všeobecné referenčné body; skutočné menovité limity závisia od konkrétneho plniva, konštrukcie a platnej normy pre daný produkt.

Prispôsobenie tesniacich materiálov priemyselným aplikáciám

Rôzne priemyselné odvetvia vo všeobecnosti vážia výkonnostné faktory tesnení odlišne na základe ich procesných podmienok. Radarová tabuľka nižšie porovnáva šesť výkonnostných dimenzií, ktoré sa bežne zvažujú pri priraďovaní skupiny materiálov k ropným, chemickým, energetickým alebo lodiarskym aplikáciám.

Teplotná odolnosť a tlaková trieda majú vo všeobecnosti najväčšiu váhu v ropných a energetických aplikáciách, kde sú podmienky procesu často náročné a konzistentné. Chemická odolnosť sa stáva hlavným faktorom v chemickom spracovaní, najmä pre linky prepravujúce kyseliny, rozpúšťadlá alebo iné agresívne médiá Nekovové tesnenia alebo materiály na báze PTFE sú často špecifikované. Jednoduchosť inštalácie a spoľahlivosť tesnenia sú dôležité vo všetkých sektoroch, pretože tesnenie, ktoré sa ťažko správne montuje, zvyšuje riziko netesností bez ohľadu na jeho materiálové hodnotenie na papieri.

Trend rastu dopytu po vysokoteplotných a vysokotlakových tesneniach

Dopyt po Vysokoteplotné tesnenia a Vysokotlakové tesnenia má vo všeobecnosti stúpajúcu tendenciu, keďže spracovateľský priemysel rozširuje kapacitu a posúva zariadenia smerom k náročnejším prevádzkovým podmienkam. Tento trend má tendenciu zvyšovať spoliehanie sa na konštrukčné konštrukcie tesnení, ako sú špirálové vinuté a kammprofilové konštrukcie, skôr než na jednoduchšie ploché materiály.

Neustále stúpajúci trend naznačuje, že kupujúci, ktorí plánujú programy dlhodobej údržby alebo obrátky, by mali zohľadňovať škálovateľnosť dodávateľa, nielen rýchlosť plnenia aktuálnej objednávky. Výrobca s viacerými aktívnymi výrobnými linkami má vo všeobecnosti lepšiu pozíciu na podporu opakujúceho sa dopytu Tesnenia výmenníka tepla a other engineered sealing products across a multi-year maintenance schedule.

Prečo tesnenia zlyhávajú a ako výber materiálu znižuje riziko

Porucha tesnenia je zriedka spôsobená jediným faktorom. Nesprávna inštalácia, nesprávne poradie krútiaceho momentu a poškodené povrchy prírub patria medzi najčastejšie uvádzané príčiny, ktoré často prevažujú nad výberom samotného materiálu, keď sa krátko po inštalácii vyskytne netesnosť. Výber materiálu tesnenia, ktorý je správne dimenzovaný na teplotu, tlak a chemické vystavenie, znižuje jednu hlavnú kategóriu rizika, ale montážna prax zostáva rovnako dôležitá ako dlhodobý tesniaci výkon.

Bežné príčiny zlyhania a preventívne opatrenia

Spolupráca s certifikovaným výrobcom tesniacich tesnení

Spoločnosť Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. prevádzkuje výrobné závody 20 000 metrov štvorcových , s mnohými výrobnými linkami určenými na tesnenie tesnení a súvisiacich tesniacich materiálov pre ropný, chemický, energetický, lodiarsky a strojársky priemysel. Medzi primárne produkty spoločnosti patria špirálovo vinuté tesnenia, tesnenia krúžkových spojov, tesnenia kammprofile, vlnité kovové tesnenia, tesnenia izolačných súprav a tesnenia bez azbestu, spolu so surovinami na tesnenia pre zákazníkov s vlastnou výrobnou kapacitou.

Spoločnosť dosiahla ISO9001:2015 certifikácia systému manažérstva kvality spolu s API 6A certifikát a získal schválenie od popredných spoločností vrátane GE, Shell a ExxonMobil. Táto kombinácia zdokumentovanej certifikácie a histórie schválenia v odvetví je vo všeobecnosti užitočným referenčným bodom pre kupujúcich, ktorí porovnávajú dodávateľov tesnení pre projekty v ropnom, chemickom alebo energetickom sektore.

Často kladené otázky