Rilson tesnenie
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd je venovaný zabezpečeniu bezpečného a spoľahlivého Prevádzka tekutých tesniacich systémov, ktoré ponúkajú Klienti Vhodný technológia tesnenia riešenia.
1 . Nevhodná Tesnenie výmenníka tepla Výber
Typické príznaky
Chemická korózia: Na povrchu tesnenia sa objavujú voštinové jamy (bežné v kyslom prostredí)
Napučiavanie a deformácia: Nekovové tesnenia expandujú o viac ako 20 % po absorbovaní média
Vysokoteplotná karbonizácia: Gumové tesnenia stvrdnú a prasknú pri teplotách nad 150 °C
Riešenia
Pre kyslé a alkalické médiá: Uprednostňujú sa grafitové tesnenia potiahnuté PTFE (odolné voči pH 0-14).
Pre oleje s vysokou teplotou: tesnenia s kovovou drážkou (maximálna teplotná odolnosť 800 °C)
Pre rozpúšťadlové médiá: tesnenia z perfluórelastoméru (FFKM).
2 . Poruchy procesu inštalácie
Bežné chyby
Nerovnomerné predpätie: odchýlka krútiaceho momentu skrutky > 15 %
Nesprávna povrchová úprava: Drsnosť príruby Ra >6,3 μm
Nadmerná kompresia: Kompresný pomer nekovového tesnenia > 50 %
Porovnanie technických noriem
| Parametre | Kritériá kvality | Typická hodnota prípadu zlyhania |
| Odchýlka paralelizmu | ≤ 0,1 mm/100 mm | 0,3 mm/100 mm |
| Krútiaci moment skrutky | ± 5 % | 20 %/-30 % |
| Vôľa príruby | ≤ 0,05 mm | 0,15 mm |
Správny postup inštalácie
Vyčistite povrchy prírub (použite špeciálny odmasťovač)
Použite momentový kľúč (utiahnite krížom krážom)
Dotiahnite 24 hodín po predbežnom utiahnutí
3 . Kolísanie prevádzkových podmienok
Deštruktívne prevádzkové podmienky
Temperature Swing: Temperature Ramp Rate >100°C/min
Pulzácia tlaku: Amplitúda >10 % projektovaného tlaku
Mechanické vibrácie: Frekvencia > 50 Hz a amplitúda > 0,2 mm
Prípadová štúdia
Preplachovanie parou vo výmenníku tepla rafinérie malo za následok:
Tesnenia vystavené 30 tepelným cyklom za deň
Po 3 mesiacoch klesla miera odrazu kompresie zo 45 % na 18 %.
Nakoniec došlo k únikom relaxácie stresu
Protiopatrenia
Nainštalujte vyrovnávacie zariadenie (napr. tlmič impulzov)
Použite špirálovo vinuté tesnenie (umožňujúce radiálny posun 0,3 mm)
Nastavte prahovú hodnotu alarmu prevádzkových podmienok (rýchlosť nárastu teploty ≤50 °C/min)
4 . Zlyhanie starnutia (15 %)
Degradačná krivka materiálového výkonu
| čas (roky) | Rebound Rate Retention | Udržiavanie napätia tesnenia |
| 1 | 95 % | 90 % |
| 3 | 75 % | 65 % |
| 5 | 40 % | 30 % |
Odporúčania na preventívnu údržbu
Gumové tesnenia: Povinná výmena každé 3 roky
Grafitové tesnenia: Ročný test nastavenia kompresie
Kovové tesnenia: Skúška tvrdosti každých 5 rokov
5 . Chyby dizajnu
Typické chyby dizajnu
Nedostatočný tlakový pomer: Vypočítaná hodnota <40 MPa (požiadavka na kovové tesnenie)
Slabá tuhosť príruby: Priemer stredu skrutky / hrúbka príruby > 8
Nevhodná šírka tesnenia: Použite tesnenia <10 mm široké pre príruby NPS10
Riešenia na zlepšenie
Vypočítajte zaťaženie skrutiek pomocou ASME PCC-1
Optimalizujte štruktúru príruby pomocou analýzy konečných prvkov
Vyberte veľkosť tesnenia podľa EN 1591
