Rilson tesnenie
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd je venovaný zabezpečeniu bezpečného a spoľahlivého Prevádzka tekutých tesniacich systémov, ktoré ponúkajú Klienti Vhodný technológia tesnenia riešenia.
Priama odpoveď pre kupujúcich v roku 2026: Tesnenia krúžkových spojov (tesnenia RTJ) zostávajú najspoľahlivejším tesniacim riešením pre vysokotlakové a vysokoteplotné prírubové spoje v ropných a plynárenských, petrochemických a podmorských aplikáciách. Žiadne alternatívne mäkké tesnenie alebo špirálovito vinuté prevedenie nevyhovuje ich schopnostiam pri tlakoch nad 5 000 psi alebo teplotách nad 650 °C. Ak špecifikujete alebo získavate API krúžkové tesnenia — či už oválny, osemuholníkový alebo BX profil — tento článok sa zaoberá výberom materiálu, rozdielmi v profiloch, rozmerovými normami, požiadavkami na inštaláciu a kritériami hodnotenia dodávateľov, ktoré potrebujete na správne rozhodnutie.
Ako fungujú tesnenia krúžkových spojov: Princíp tesnenia kov na kov
Na rozdiel od mäkkých tesnení, ktoré sa stláčajú, aby vyplnili nerovnosti povrchu, Tesnenia krúžkových spojov fungujú na zásadne odlišnom princípe: riadená plastická deformácia. Keď sú skrutky príruby utiahnuté, zaťaženie skrutky núti tesnenie – ktoré je vyrobené z mäkšieho kovu ako príruba – plasticky deformovať do mikropovrchových nedokonalostí tvrdšej drážky príruby. Výsledkom je tesnenie kov na kov, ktoré sa stáva pevnejším so zvyšujúcim sa vnútorným tlakom.
Táto samoenergizujúca charakteristika je hlavným dôvodom Vysokotlakové RTJ tesnenia sú špecifikované všade tam, kde bežné mäkké tesnenia zlyhajú. Mechanizmus poskytuje tri kritické vlastnosti:
- Výkon bez úniku pri extrémnom tlaku: Tesnenia RTJ sú dimenzované pre tlakové triedy od ASME triedy 150 do triedy 2500, pričom tesnenia s profilom BX sa používajú v prírubách API 6BX, ktoré zvládajú tlaky až do 20 000 psi (1 380 barov) v aplikáciách podmorských vrtov.
- Integrita pri vysokej teplote: V závislosti od triedy materiálu si tesnenia RTJ zachovávajú integritu tesnenia od kryogénnych teplôt (-196 °C) až po 650 °C pre vysokolegované druhy – ďaleko za hranicou akéhokoľvek mäkkého tesnenia plneného elastomérom alebo grafitom.
- Požiarna bezpečnosť: Pretože na rozhraní tesnenia nie je žiadny organický materiál, tesnenia spojov s kovovým krúžkom neprispievajú k šíreniu ohňa a spĺňajú požiadavky na požiarnu bezpečnosť ventilov a prírub podľa API 607 a ISO 10497.
Rozdiel tvrdosti medzi tesnením a prírubou je kritický. Tesnenie musí byť vždy mäkšie ako drážka príruby, aby sa zaistilo, že sa bude deformovať tesnenie, nie príruba. Štandardná prax vyžaduje minimálny rozdiel tvrdosti 30 HB (Tvrdosť podľa Brinella) medzi tesnením a materiálom príruby.
Typy profilov RTJ: Porovnanie oválneho, osemuholníkového a BX
Tri typy profilov pokrývajú prakticky všetky aplikácie krúžkových tesnení. Každý z nich má odlišnú geometriu prierezu, ktorá ovplyvňuje tesniacu kontaktnú plochu, požiadavku na zaťaženie skrutiek a zameniteľnosť s drážkami príruby.
Oválny profil (typ R)
Tesnenie oválneho profilu má kruhový prierez, ktorý sa dotýka drážky príruby v dvoch bodoch priameho kontaktu na šikmom čele drážky. Je to pôvodný dizajn RTJ a zostáva v prevádzke v starších zariadeniach. Avšak, pretože vytvára skôr líniový než plošný kontakt, oválny profil vyžaduje vyššie zaťaženie skrutky na jednotku tesniacej plochy ako osemuholníkový profil. Oválne tesnenia sú zameniteľné s osemhrannými tesneniami v rovnakom čísle drážky iba v jednom smere: oválne tesnenie môže sedieť v osemhrannej drážke, ale osemhranné tesnenie nemôže správne sedieť v oválnej drážke.
Osemhranný profil (typ R)
The Osemhranné kovové tesnenie má plochý osemhranný prierez. Jeho ploché tesniace plochy majú širší kontakt s drážkou príruby ako oválny profil, čím sa vytvára účinnejšie tesnenie pri ekvivalentnom zaťažení skrutky. Osemhranný profil je štandardnou špecifikáciou pre nové zariadenia a náhradné tesnenia vo väčšine aplikácií v oblasti ropy a zemného plynu, chemikálií a výroby energie. Sedí len v drážkach s osemhranným profilom a nedá sa použiť v oválnych drážkach.
Profil BX (API 6BX)
Profil BX je určený výhradne pre príruby API 6BX používané v podmorských zariadeniach a zariadeniach na ústí vrtu, ktoré sú zaradené do najvyšších tlakových tried. Tesnenia BX majú lichobežníkový prierez a sú napájané tlakom: so zvyšujúcim sa vnútorným tlakom je tesnenie vytlačené smerom von proti čelu drážky, čím sa zvyšuje kontaktné napätie a účinnosť tesnenia. Tesnenia BX nie sú zameniteľné s oválnymi alebo osemhrannými profilmi typu R. Sú štandardom Tesnenie ropného poľa pre zostavy ústia vrtu triedy 5 000 a triedy 10 000.
| Profil | Prierez | Typ kontaktu | Trieda maximálneho tlaku | Primárny štandard |
|---|---|---|---|---|
| oválne (R) | Kruhový | Linkový kontakt | ASME trieda 2500 | ASME B16.20 |
| Osemhranné (R) | 8-stranný plochý | Oblastný kontakt | ASME trieda 2500 | ASME B16.20 / API 6A |
| BX | Lichobežníkový | Pod tlakom | 20 000 psi | API 6A / API 17D |
Výber materiálu pre krúžkové tesnenia: Čo vyžadujú normy
Výber materiálu pre Tesnenia krúžkových spojov sa riadi dvoma požiadavkami: tesnenie musí byť mäkšie ako drážka príruby a musí byť chemicky kompatibilné s procesnou kvapalinou a prevádzkovým prostredím. ASME B16.20 a API 6A špecifikujú triedy materiálov a ich použiteľné rozsahy tvrdosti.
| Materiál | Maximálna tvrdosť (HBW) | Rozsah teplôt | Typická aplikácia |
|---|---|---|---|
| Mäkké železo / nízkouhlíková oceľ | 90 HBW | -29 °C až 538 °C | Para, voda, všeobecný servis |
| 4-6% Chrome (F5) | 130 HBW | -29 °C až 593 °C | Služba H₂S, rafinéria |
| 304 / 316 Nehrdzavejúca oceľ | 160 HBW | -196 °C až 593 °C | Korozívny servis, kryogénny |
| Nerezová oceľ 316L | 160 HBW | -196 °C až 593 °C | Kvapaliny obsahujúce chloridy, podmorské |
| Inconel 625/718 | 200 HBW | -196 °C až 650 °C | Vysokoteplotný, kyslý plyn, studne HPHT |
| Duplex / Super Duplex | 230 HBW | -50 °C až 315 °C | Offshore, morská voda, kyslá služba |
The Krúžkové tesnenie z nehrdzavejúcej ocele triedy – najmä 316 a 316L – sú najrozšírenejšie špecifikované vo všeobecnej prevádzke offshore a spracovateľských závodov, pretože kombinujú odolnosť proti korózii, primeranú mäkkosť v porovnaní s prírubami z legovanej ocele a kryogénnu schopnosť. Pre prostredia s kyslým plynom (obsahujúcim H₂S) stanovuje NACE MR0175 / ISO 15156 ďalšie obmedzenia tvrdosti: RTJ tesnenia v kyslom prostredí nesmú prekročiť 22 HRC (237 HBW) aby sa zabránilo praskaniu sulfidovým napätím.
Maximálna povolená tvrdosť podľa materiálu tesnenia RTJ (HBW podľa ASME B16.20)
Maximálne prípustné hodnoty tvrdosti podľa ASME B16.20. Materiál tesnenia musí byť vždy mäkší ako drážka protiľahlej príruby o minimálne 30 HBW.
Riadiace štandardy: API 6A, API 17D a ASME B16.20
Pochopenie, ktorý štandard riadi vašu aplikáciu, je prvým krokom pred špecifikovaním nejakého štandardu API krúžkové tesnenie . Tri primárne normy definujú rozmery drážok, tolerancie tesnení, požiadavky na materiál a testovacie protokoly.
- ASME B16.20: Základná norma pre tesnenia krúžkových spojov používané s prírubami ASME B16.5 (trieda 150 až trieda 2500) a ASME B16.47 s prírubami s veľkým priemerom. Kryje oválne a osemhranné profily typu R v drážkach s číslami R11 až R105. Toto je štandard pre väčšinu závodov na povrchové spracovanie a príruby potrubí.
- API 6A (zariadenie na hlavu studne a vianočného stromčeka): Upravuje tesnenia RTJ pre príruby ústia vrtu, vianočného stromčeka a výrobného zariadenia s triedou tlaku API 2 000 až 20 000 psi. Pokrýva profily typu R (osemhranné/oválne) a RX/BX. Ukladá dodatočné požiadavky na vysledovateľnosť materiálu, tepelné spracovanie a NDE nad rámec ASME B16.20.
- API 17D (zariadenie podmorských studní a stromov): Rozširuje požiadavky API 6A na podmorské vybavenie. Profilové tesnenia BX pre službu API 17D musia spĺňať dodatočné požiadavky na certifikáciu rozmerov a materiálov vhodných pre inštaláciu v hlbokej vode, kde je výmena tesnenia nákladná alebo nepraktická.
- NACE MR0175 / ISO 15156: Nie je to norma rozmerov tesnenia, ale povinné obmedzenie materiálu pre kyslú prevádzku. Tesnenia RTJ v prostrediach s ložiskami H₂S musia spĺňať limity tvrdosti a tepelného spracovania špecifikované v tejto norme bez ohľadu na to, ktorá rozmerová norma upravuje prírubu.
Pri objednávke vždy uveďte obe rozmerový štandard (ASME B16.20 alebo API 6A) a číslo drážky alebo číslo krúžku (napr. R-24, BX-153). Tieto dva parametre jednoznačne definujú geometriu tesnenia. Zadanie len veľkosti potrubia alebo tlakovej triedy bez čísla krúžku je nedostatočné a vedie k nesprávnemu dodaniu dielu.
Bežné čísla drážok RTJ a ich ekvivalenty veľkosti potrubia
Každé číslo drážky RTJ zodpovedá špecifickej kombinácii veľkosti otvoru potrubia a tlakovej triedy. V tabuľke nižšie sú uvedené najčastejšie sa vyskytujúce čísla drážok pri konštrukcii a údržbe ropy a zemného plynu, ktoré zahŕňajú tesnenia typu ASME B16.20 R a tesnenia API 6A BX.
| Krúžok č. | Nominálna veľkosť potrubia (in) | trieda ASME | OD tesnenia (mm, približne) | Profil |
|---|---|---|---|---|
| R-11 | 1/2" | 900/1500/2500 | 34.1 | Oválne / osemhranné |
| R-24 | 2" | 900/1500/2500 | 69.9 | Oválne / osemhranné |
| R-35 | 3" | 900/1500/2500 | 95.3 | Oválne / osemhranné |
| R-44 | 4" | 900/1500/2500 | 117.5 | Oválne / osemhranné |
| R-57 | 6" | 900/1500/2500 | 155.6 | Oválne / osemhranné |
| BX-153 | 2-1/16" | API 5 000 / 10 000 | 82.6 | BX |
| BX-169 | 7-1/16" | API 5 000 / 10 000 / 15,000 | 231.8 | BX |
Požiadavky na inštaláciu tesnení RTJ: Správne na prvý raz
A správne špecifikované Vysokotlakové tesnenie RTJ môže stále zlyhať, ak sa nedodrží postup inštalácie. Mechanizmus tesnenia kov na kov neodpúšťa poškodenie drážky, nesprávne dotiahnutie skrutiek alebo opätovné použitie tesnenia. Nasledujúce požiadavky platia pre všetky prírubové zostavy RTJ.
Kontrola prírubovej drážky
Pred inštaláciou akéhokoľvek tesnenia RTJ skontrolujte drážku príruby pomocou profilometra alebo kontaktného meradla. Povrchová úprava drážky musí spĺňať 63 Ra mikroinch (1,6 μm) alebo lepšie podľa ASME B16.20. Radiálne škrabance, jamky, rozstrek zo zvárania alebo korózia na tesniacej ploche drážky zabránia rovnomernej deformácii tesnenia a spôsobia únik. Akákoľvek drážka s povrchovým poškodením nad rámec špecifikácie musí byť pred inštaláciou nového tesnenia znovu opracovaná.
Kontrola tesnení a manipulácia
Pred inštaláciou skontrolujte každé tesnenie na povrchové škrabance, zárezy alebo rozmerové nezhody. Nikdy opätovne nepoužívajte RTJ tesnenie — akonáhle bolo tesnenie kovového krúžku v prevádzke stlačené, trvalo sa zdeformovalo a druhýkrát nemôže vytvoriť spoľahlivé tesnenie. S tesneniami manipulujte v čistých rukaviciach, aby ste zabránili kontaminácii tesniacich plôch ručnými olejmi alebo potom, čo môže urýchliť koróziu počas prevádzky.
Postup uťahovania skrutiek
- Naneste schválené mazivo proti zadieraniu na závity skrutiek a čelá ložísk matíc. Na plochy drážok príruby nepoužívajte mazivá.
- Rukou utiahnite všetky skrutky, aby boli čelá prírub rovnobežné a tesnenie bolo v počiatočnom kontakte s oboma drážkami.
- Aplikujte krútiaci moment v tvare krížovej skrutky (hviezda) v troch prechodoch: prvý prechod pri 30 % cieľového krútiaceho momentu, druhý pri 70 %, tretí pri 100 %.
- Po dosiahnutí cieľového krútiaceho momentu vykonajte záverečný obvodový kontrolný priechod, aby ste sa uistili, že všetky skrutky majú špecifikovanú hodnotu.
- Pre kritické alebo vysokotlakové aplikácie používajte skôr hydraulické momentové kľúče alebo napínače než ručné momentové kľúče, aby ste dosiahli presné a rovnomerné zaťaženie skrutiek.
- Neuťahujte nadmerne: nadmerné zaťaženie skrutky môže spôsobiť nadmernú deformáciu a vytlačenie tesnenia, čím sa zníži účinnosť tesnenia.
Orientačný krútiaci moment svorníkov v porovnaní s triedou tlaku ASME pre 2" príruby NPS RTJ (svorníky B7, mazané)
Orientačné hodnoty krútiaceho momentu pre 2" príruby NPS RTJ so závrtnými skrutkami B7 s použitím sulfidu molybdénového proti zadretiu. Skutočný požadovaný krútiaci moment závisí od priemeru skrutky, počtu skrutiek, materiálu tesnenia a stavu povrchu príruby. Vždy používajte výpočty krútiaceho momentu špecifické pre projekt.
Čo je potrebné overiť pri získavaní od dodávateľov tesnení RTJ
Kvalita Tesnenia krúžkových spojov úplne závisí od presnosti výroby. Neprispôsobenie rozmerov čo i len 0,1 mm vo výške tesnenia alebo uhle dosadnutia môže mať za následok buď nedostatočný tesniaci kontakt alebo nadmerné stlačenie. Pri hodnotení dodávateľov alebo zadávaní nákupných objednávok potvrďte nasledovné:
- Certifikácia materiálu (MTR): Každá šarža by mala byť dodaná so správou o skúške materiálu, ktorá uvádza chemické zloženie a mechanické vlastnosti, ktoré možno odvodiť od špecifického tepla použitej suroviny.
- Certifikát o skúške tvrdosti: Pre každú šaržu sa musia poskytnúť výsledky testu tvrdosti podľa Brinella alebo Rockwella, ktoré potvrdzujú súlad s maximálnymi limitmi tvrdosti ASME B16.20 alebo API 6A.
- Správa o rozmerovej kontrole: Kľúčové rozmery – vonkajší priemer, vnútorný priemer, výška a uhol sedenia – sa musia zmerať a uviesť. V prípade tesnení API 6A je štandardnou praxou 100% kontrola rozmerov každého kusu.
- Overenie povrchovej úpravy: Hodnota Ra tesniaceho povrchu by sa mala uviesť a musí spĺňať 63 mikropalcov Ra (1,6 μm) alebo jemnejšiu.
- NDE záznamy: V prípade tesnení API 6A a kyslých prevádzkových tesnení by výsledky testovania tekutým penetrantom (PT) alebo testovania magnetickými časticami (MT) mali potvrdiť absenciu defektov na povrchu.
- Systém kvality výrobcu: Certifikácia ISO 9001, monogramová licencia API Q1 (pre tesnenia s hodnotením API 6A) a preukázané záznamy o kalibrácii pre meracie zariadenia sú základnými očakávaniami pre obstarávanie kritických služieb.
O spoločnosti Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.
Spoločnosť Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. bola založená v roku 2007 a nachádza sa v Ningbo v provincii Zhejiang. Profesionálny výrobca a dodávateľ tesnení krúžkových spojov zahŕňa výrobné zariadenie spoločnosti 20 000 metrov štvorcových a venuje sa zabezpečeniu bezpečnej a spoľahlivej prevádzky kvapalinových tesniacich systémov a ponúka klientom vhodné tesniace technologické riešenia v rôznych odvetviach.
Rilson prevádzkuje množstvo výrobných liniek na tesniace produkty, ktoré sa špecializujú na návrh a výrobu tesniacich tesnení a iných tesniacich materiálov pre ropný, chemický, energetický, lodný a strojársky priemysel. Tesnenia Rilson Ring Type Joint (RTJ) štandardnej veľkosti sa vyrábajú podľa špecifikácií API 6A, API 17D a ASME B16.20.
Primárne produkty zahŕňajú špirálovo vinuté tesnenia, tesnenia krúžkových spojov, tesnenia kammprofilu, vlnité kovové tesnenia, tesnenia izolačnej súpravy a tesnenia bez azbestu. Tesnenia krúžkového spoja od spoločnosti Rilson sú vyvinuté špeciálne na použitie v ropnom priemysle, ako aj vo vrtných zariadeniach a zariadeniach na výrobu ropy a plynu, pričom poskytujú spoľahlivý tesniaci výkon vo vysokotlakových a vysokoteplotných prevádzkových podmienkach.
