Ako ovplyvňuje povrch povrchu a stav príruby a stav tesnenia tesnení špirálových rán?

Tesniaci výkon Špirálové roly je vysoko závislý od stavu a povrchovej úpravy príruby, na ktorú sú nainštalované. Ako kritická zložka pri tesnení vysokotlakových a vysokoteplotných kĺbov sa špirálové ránové tesnenia spoliehajú na presnú kompresiu a intímny kontakt s povrchmi prírub, aby sa zabránilo úniku. Povrchový stav príruby priamo ovplyvňuje schopnosť tesnenia správne deformovať pri zaťažení a vytvárať tesné tesnenie.

Jedným z najdôležitejších aspektov prípravy príruby je drsnosť alebo povrchová úprava. Tesnenia špirálových rán sú navrhnuté tak, aby stlačili a prispôsobili sa nezrovnalostiam na povrchu príruby, ale povrchová úprava musí spadnúť do špecifického rozsahu, aby sa zabezpečilo optimálne utesnenie. Ak je povrch príruby príliš hladký, napríklad zrkadlová povrchová úprava, tesnenie nemusí primerane „uchopiť“, čo môže viesť k sklzu alebo ťažkostiam udržiavaniu dostatočného trenia, najmä pod tepelnou expanziou a vibráciami. Naopak, ak je povrch príruby príliš drsný, tesnenie nemusí vyplniť všetky údolia povrchového profilu, čo potenciálne opustí mikroskopické únikové dráhy, ktoré môžu ohroziť tesnenie, najmä pri riešení vysokotlakových tekutín alebo plynov.

Všeobecne odporúčaná drsnosť povrchu pre tesnenia špirálových rán používaných v kritických prírubových spojeniach je medzi 125 a 250 AARH (aritmetická priemerná výška drsnosti). Táto povrchová úprava umožňuje kovovým vinutiam a mäkkým výplňovým materiálom, ako je grafit alebo PTFE, mierne vložiť do príruby, čím sa zaisťuje pevné a tesné tesnenie bez poškodenia tesnenia. Udržiavanie tejto rovnováhy je nevyhnutné, aby tesnenie vykazovalo flexibilitu a odolnosť za rôznych prevádzkových podmienok.

Okrem toho je fyzický stav povrchu príruby ďalším rozhodujúcim faktorom. Príruby by mali byť bez škrabancov, priehlbín, korózie a deformácie. Dokonca aj menšie nedokonalosti môžu viesť k koncentráciám stresu alebo nerovnomernej kompresii tesnenia, čo má za následok úniky. Korodované príruby sú obzvlášť problematické, pretože jamky alebo hrdza môžu vytvárať nepravidelnosti príliš hlboké na to, aby sa prispôsobili aj špirálové tesnenie rany. Preto by sa mali pred inštaláciou nových tesnení skontrolovať a renovovať alebo vymeniť príruby, ak sa zistí poškodenie pred inštaláciou nových tesnení.

Ďalšou dôležitou úvahou je rovinnosť a paralelizmus prírubových tvárí. Tesnenia špirálových rán vyžadujú rovnomerný tlak okolo obvodu, aby fungoval efektívne. Ak sú príruby zdeformované, nesprávne zarovnané alebo nie paralelné, tesnenie môže mať nerovnomernú kompresiu. Toto nerovnomerné rozloženie tlaku môže spôsobiť lokalizovanú nadmernú kompresiu, čo vedie k poškodeniu tesnenia alebo nedostatočnej kompresii, čo spôsobuje únikové cesty. Zabezpečenie toho, aby boli príruby správne zarovnané a rovnobežné počas montáže, je rozhodujúce pre dosiahnutie vysokej integrity tesnenia.

Vzory utiahnutia skrutky a krútiaci moment tiež interagujú s podmienkou príruby, aby ovplyvnili tesnenie tesnenia. Dokonca aj pri správnom povrchu príruby, ak skrutky nie sú utiahnuté rovnomerne alebo do špecifikovaného krútiaceho momentu, tesnenie špirálovej rany nemusí dosiahnuť plný kontakt s prírubovou tvárou. Správna technika skrutky funguje ruka v ruke s dobrou prípravou príruby, aby sa zabezpečilo, že tesnenie môže rovnomerne stlačiť a efektívne utesniť.

Vo vysokotlakových alebo nebezpečných systémoch tekutín nie je zabezpečenie vysokokvalitného povrchového povrchu a stavu príruby nielen otázkou výkonu, ale aj faktorom kritického bezpečia. Poruchy v tesnení tesnenia v dôsledku zlých podmienok príruby môžu v extrémnych prípadoch viesť k katastrofickým únikom, kontaminácii životného prostredia alebo dokonca výbuchom. Odvetvia ako ropa a plyn, petrochemické látky, výroba energie a chemické spracovanie kladú prísne požiadavky na prípravu príruby pred inštaláciou tesnenia.