Rilson tesnenie
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd je venovaný zabezpečeniu bezpečného a spoľahlivého Prevádzka tekutých tesniacich systémov, ktoré ponúkajú Klienti Vhodný technológia tesnenia riešenia.
Keď sa hriadeľ čerpadla otáča rýchlosťou 1 450 otáčok za minútu alebo vreteno ventilu vykoná tisíckrát cykly, jedinou bariérou medzi procesnou tekutinou a atmosférou je často niekoľko krúžkov kompresnej upchávky. Napriek tomu mnohé závody stále považujú výber upchávky za dodatočný nápad, čo vedie k nadmerným únikom, predčasnému opotrebovaniu hriadeľa a neplánovaným prestojom. Pochopenie toho, ako funguje tesnenie kompresného tesnenia – a ako ho vybrať, nainštalovať a udržiavať – priamo ovplyvňuje spoľahlivosť závodu a prevádzkové náklady.
Tesnenie kompresnej upchávky (tiež nazývané tesnenie upchávky alebo upchávky) používa pletený alebo tvarovaný vláknitý materiál stlačený okolo rotujúceho alebo vratného hriadeľa, aby sa zabránilo úniku tekutiny. Tesnenie je umiestnené v upchávke a axiálna sila pôsobí upchávkový sledovač. Táto sila sa premieňa na radiálnu expanziu proti hriadeľu a stene krytu, čím sa vytvára tesniace rozhranie.
Tesnenie sa spolieha na film s kontrolovaným únikom – zvyčajne 8 – 12 kvapiek za minútu na palec priemeru hriadeľa pre vodnú prevádzku – na chladenie a mazanie rozhrania. Príliš tesná upchávka skracuje životnosť balenia; príliš voľné spôsobuje nadmerný únik. Umenie spočíva vo vyvážení kompresných účinkov voči prevádzkovým podmienkam.
Materiál balenia určuje teplotnú odolnosť, chemickú kompatibilitu a vlastnosti opotrebenia. Tabuľka nižšie zobrazuje typické teplotné rozsahy pre najbežnejšie priemyselné baliace vlákna. Upozorňujeme, že skutočné limity závisia od impregnácie a konštrukcie.
Typické rozsahy nepretržitej prevádzkovej teploty pre bežné kompresné tesniace materiály (hodnoty založené na priemyselnej literatúre).
| Materiál | Maximálna teplota (°C) | Chemická odolnosť | Najlepšie pre |
|---|---|---|---|
| Expandovaný grafit | 650 (neoxidačné) | Vynikajúce (okrem silných oxidačných činidiel) | Vysokoteplotná para, oleje, chemikálie |
| PTFE | 260 | Vynikajúce (takmer univerzálne) | Korozívne chemikálie, spracovanie potravín |
| Aramid | 400 | Dobré (okrem silných kyselín) | Kalové, abrazívne aplikácie |
| Uhlík (yarn) | 500 | Dobre | Vysokorýchlostné rotačné hriadele |
Pre prírubové spojenia v rovnakom systéme zvážte a
Tesnenia Kammprofile pre vysokotlakové a vysokoteplotné tesnenie Tesnenia Kammprofile sú vybavené zúbkovaným kovovým jadrom s mäkkými tesniacimi vrstvami, ktoré poskytujú zvýšenú odolnosť proti prefúknutiu a spoľahlivé utesnenie v náročných podmienkach tlaku a teploty. Zobraziť produkt → pre vyššiu odolnosť proti prefúknutiu, alebo a
Špirálové vinuté tesnenia s pružnou pružinovou konštrukciou Špirálovo vinuté tesnenia používajú striedavý kovový drôt a mäkkú výplň na vytvorenie pružinového tesnenia ideálneho pre tlakové cyklovanie; centrovanie a vnútorné krúžky zlepšujú polohovanie a kontrolu kompresie. Zobraziť produkt → pre aplikácie tlakového cyklovania.
Výber začína štyrmi parametrami: teplota, tlak, pH a rýchlosť hriadeľa. Prekrížte ich s materiálovými schopnosťami z vyššie uvedenej tabuľky. Jednoduché pravidlo: vyberte chemicky najodolnejší materiál, ktorý vyhovuje maximálnej teplote . Ak teplota prekročí 500°C, zvážte keramiku alebo grafit s inhibítormi oxidácie.
Štandardné pletené balenie zvládne až približne 20–30 barov pri bežnej prevádzke. Pre vyššie tlaky (do 100 barov) použite lisované krúžky s antiextrúznymi krúžkami. Pre extrémne tlaky kombinujte tesnenie s a
Vlnité kovové tesnenia pre extrémny tlak a teplotu Vlnité kovové tesnenia ponúkajú vynikajúcu mechanickú pevnosť a tepelnú vodivosť, sú schopné zvládnuť vysoké teploty a extrémne tlaky, keď sa používajú spolu s tesnením, čím sa zvyšuje integrita tesnenia. Zobraziť produkt → (CMG) na zadnej strane upchávky pre väčšiu integritu tesnenia.
Povrchová rýchlosť hriadeľa (m/s) určuje mazivosť a opotrebovanie upchávky. Pre rýchlosti nad 10 m/s najlepšie fungujú karbónové alebo grafitové tesnenia. Aplikácie s nižšími otáčkami (napr. drieky ventilov) môžu používať PTFE alebo aramid. Drsnosť povrchu by mala byť ≤ 0,8 µm Ra, aby sa znížilo opotrebovanie tesnenia.
Správna inštalácia môže strojnásobiť životnosť balenia. Na základe priemyselných štandardov a skúseností v teréne postupujte takto:
A: Kompresná upchávka sa spolieha na kontrolovaný únik chladenia/mazania; mechanické upchávky majú čelný kontakt a zameriavajú sa na takmer nulový únik. Výmena obalu je jednoduchšia a lacnejšia, ale vyžaduje si viac údržby.
Odpoveď: Závisí od prevádzky: v čerpadlách na čistú vodu môže balenie vydržať 1–2 roky; v brúsnej suspenzii môže byť potrebná výmena každé 2–3 mesiace. Skontrolujte pri každom cykle údržby.
Odpoveď: Neodporúča sa. Po stlačení stráca obal svoju pružnosť. Vždy nainštalujte nové krúžky, aby ste zabezpečili konzistentnú tesniacu silu.
Odpoveď: Je to štandardný cieľ pre vodárenské služby. Pre 2-palcový hriadeľ to znamená 16–24 kvapiek/min. Toto prúdenie poskytuje dostatočné chladenie bez zbytočného plytvania.
Odpoveď: Možné príčiny: príliš malý prierez upchávky, opotrebovaný hriadeľ, jamková upchávka alebo nesprávny materiál. Skontrolujte hardvér a vymeňte obal za správnu veľkosť.
A: Áno, široko. Zostáva východiskom pre drieky ventilov, nízkorýchlostné čerpadlá a aplikácie, kde časté výmeny tesnenia sú pre mechanické upchávky neekonomické. Cenovo výhodné a použiteľné v teréne.